吸塑发光字是一种塑料加工工艺，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢发光字、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。

吸塑发光字制作工序

一般的吸塑发光字在制作的时候可分为3步，分别是选材、制模、后期制作，这三步环环相扣，缺一不可。

工序一：选材。就我们现在在市面上所见到的吸塑发光字所用的材料大多是国外进口的，当然也有便宜的我们国家自己生产的，但为了长久考虑希望大家还是使用进口材料制作比较稳妥。国外进口板材价格一般在每公斤30元左右，但吸塑发光字在制造过程中必须使用成块板材，这样一来就对板材造成了很大的浪费。但为了质量考虑也是值当的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑发光字制造中最难也是最为费钱的一个步骤了。因为它对制模的要求特别的高，必须由经验丰富的工作人员来制作，不能够有一丝丝的纰漏，否则就会使得吸塑发光字的质量不合格。

工序三：后期处理。现在吸塑发光字的制作都是通过机械化生产制作出来的，但一些吸塑发光字在生产的时候，人力的劳动强度过于低，从而导致了产品制作完成后毛边较多，不够光滑细致。所以一般我们在吸塑发光字制作完成后还要对其进行打磨、铣边等操作，将胚胎打磨完成后再在上面铺设好光源就可以了。

还有一部分吸塑发光字在制作的时候，要根据客户的需要来制作的，比如说客户想要将人物、商标、或者是卡通动漫转印到吸塑发光字上，这时候我们就要用真空吸压成型，就可以将这些东西吸塑成立体效果。

吸塑发光字制作工艺流程如下： 

1、文件的处理：这是制作吸塑发光字的基础，好的设计文件可以令制作工作事半功倍，修改设计吸塑发光字的文件要懂得雕刻机的原理，一般吸塑发光字的文件要注意：字的笔画和笔画间的距离一般都要有4MM以上，甚至要更宽些，如果太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或外模了，当然小的字可以只要内模具来吸;还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平;还有做吸塑发光字的文件要注意的是要总结吸塑的模具和吸塑后的成品的误差，只要掌握了这些才能做出精确的吸塑发光字和灯箱.

2、吸塑发光字模具的制作：一般我们把修好的文件用文泰软件输到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑发光字来，千万不要偷工减料，这样才能保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破;这里值得一提的是大型吸塑发光字模具的拼接，很多吸塑发光字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确了，还有就是尽量选字笔画细的地方拼接。

3、吸塑制作：把吸塑发光字的模具钉好后打磨好，注意不要有锋利的毛刺和边角，这样才不会把压克力板搞破;在烤箱烤压克力板时温度要均匀，每种压克力的耐温度不同，要掌握好时间，一般软了后即可压塑，但在拉出压克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰尘和沙子吹干净，保证模具表面平整;等压克力基本冷确后才把吸塑机的压钯启动往上，否自拿出来后很容易变形;压塑大型灯箱面板时，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否则也容易变形.

4、修边：吸塑发光字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破，我们一般都用川木刀具.

5、画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。