LED吸塑发光字由压克力吸塑面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。吸塑发光字具有色彩鲜艳、立体感强、经久耐用等特点，白天色彩艳丽，晚上发光温和，具有非常强的视觉冲击效果。适用范围广泛，可运用于各大卖场的门头招牌、事业单位门面、内外形象墙及楼顶大型发光招牌等。

什么是吸塑发光字？

吸塑发光字外人听的话肯定是觉得比较拗口，其实它是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

同时吸塑发光字也是一种发光字，板面通常使用亚克力板吸塑成型，再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯，表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是专色或四色丝印。

吸塑发光字制作工艺

1.图纸处理：

要压模首先要有对应的模板，雕刻模板就需要注意图纸处理的一些细节。图纸文档一般会要注意字的笔画和笔画之间的距离一般都要预留4mm以上，如果预留太小，雕刻机的刀走一遍就没有内模或者外模了。还有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有点圆弧的角度，这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平。（普通吸塑发光字适用）

2.吸塑发光字底板雕刻

图纸文件处理好了一般会用软件到雕刻机去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美观的吸塑发光字来，千万不要偷工减料，才能保证压塑时百发百中，保证不会把压克力压破。这里值得一提的是大型吸塑发光字模具的拼接，很多吸塑发光字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要准确了，还有就是尽量选字笔画细的地方拼。

3.吸塑底板制作

三种吸塑发光字主要的流程差异就是这里了。

平面吸塑发光字则是在原来模板上加上足够的高度后菱角处理圆滑，通过吸塑机吸塑即可。尖鼓吸塑发光字则在原来模板上把铁板固定，使得压模的时候可以压出尖鼓的形状，需要注意在铁片必须固定，尖鼓吸塑发光字需要较高的工艺技术要求。而圆鼓吸塑发光字则利用吸塑机所带的吹塑功能，可以形成非常均匀的球面形状，让吸塑发光字富有美感。

4.修边

吸塑发光字成型后，要把多余的压克力修平整，现在都用自动的修边机了，但也要用好的修边刀，否则很容易把字边修破。

5.包边

针对吸塑发光字大小和客户要求，采用不同的材料围边。一般可选用吸塑板、铝、铁等。

6.制作底盒

底盒是根据客户要求而定，如使用不锈钢底盒则需要对钢材进行激光切割及焊接。

7.LED灯

装灯要均匀，要多考虑好接线，一定要测试亮灯效果，玻璃胶要打牢固；接线处理要合理，牢固；都要接回路线，以防断路，装灯前必须把底盒清理干净,避免灯与底盒粘不牢，还需检查灯的颜色是否一致。